永磁變頻空壓機之所以叫“永磁”是因為配置了“永磁同步電機”也叫永磁電機、稀土永磁同步電機、交流永磁同步電機等等。懂行的人一定知道永磁變頻空壓機中的永磁同步電動機在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下，會產生不可逆退磁，那么怎么判斷永磁變頻空壓機是否失磁，如果出現退磁那又如何解決呢?德邦節能今天給您分享永磁變頻空壓機的永磁電機失磁的表現以及該怎么解決：

首先該如何去判斷永磁變頻空壓機失磁：

1)失磁判斷：永磁電機失磁后，最直接準確判斷為測量電機反電勢會降低很多(如正常反電勢正常350V，失磁后會降到300V以下，根據失磁大小決定反向電動勢大小)。也可根據顯示屏中輸入電壓大小判斷，失磁后輸入電壓值會降低(一般比標準降低20V左右)。因失磁后電流大，若變頻器帶自保護其會降頻工作。

2)失磁原因：首先是高溫。電機永磁體最怕高溫，若出現150℃以上高溫過，有可能就有失磁現象。另一個原因是變頻器載波頻率若很低也會引起正弦波波形不良，導致ID電流負值變大，導致失磁，這時表現為上述失磁表現，同時電機噪音、振動加大。

3)處理方法：首先防止高溫出現。在設置載波頻率時按照經驗一個正弦波需要最少20點控制，所以載波頻率的設置=20×工作頻率。例如最大200Hz機組，其載波頻率最少要設置20×200=4000Hz。載波頻率也不能太高，太高變頻器會出現IGBT發熱停機。各個廠家標準不同，一般模塊溫度極限設置為85℃。設置時可詢問變頻器廠家參考設置。

其次如何去解決永磁變頻空壓機退磁問題：

第1：正確選擇永磁電機功率

退磁和永磁電機的功率選擇有關。正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

第2：避免重載起動和頻繁起動

異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

第3：改進設計

a.適當的增加永磁體的厚度

從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。

b. 轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升

影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。

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